Operar caldeiras e vasos de pressão é função que exige muita responsabilidade e atenção, as caldeiras são recipientes que formam vapor sendo fornecedora de energia. Por lidar com líquidos em alta temperatura os profissionais devem seguir a Norma regulamentadora 13 como item de segurança prioritário. O vapor pode ser utilizado em variadas circunstâncias como tanto em baixa, alta, saturado, pressão superaquecida. Essa produção de eflúvio pode ser produzido por diferentes tipos de equipamentos nos quais estão inclusas as caldeiras e vasos de pressão com distintas fontes de energia.
Atualmente no Brasil não pui números específicos de caldeiras nem de trabalhadores envolvidos em acidentes, porém os maiores causadores de acidentes fatais é o manejo inadequado de quem a opera. Entre as falhas mais comuns, porém de grande risco são; a falta de inspeção nas válvulas de segurança, no nível de água, defeito como falta de investigação nos limites de controle de combustão e dos queimadores, instalação e vistoria inadequadas. Todas essas falhas que podem ser de alto risco indicam a falha humana nas inspeções, manutenção e operação incorretas. Para conhecer mais, confira sobre curso de operador de caldeira.
Resistência dos materiais e seus parâmetros operacionais.
A NR 13 não impõe parâmetros para projeto de caldeiras, porém e pressupõe que devem ser construídos de acordo com normas e códigos. O profissional habilitado deve ter sempre seu para qualquer tipo de dúvidas, esse manual facilitará o acompanhamento do PMTA que deve ser calculada ou determinada usando fórmulas e tabelas típicas do código de projeto da caldeira. Essas fontes consideram as dimensões e harmonia de cada parte da caldeira específica como seu diâmetro e espessura. Resistência dos materiais como traços de tensão máximas admissíveis dependentes de sua temperatura, fatores esses que são específicos para cada caso.
É necessário destacar que a medida da PMTA pode diferenciar-se ao longo da vida do equipamento em razão da redução da resistência mecânica dos materiais, diminuição de espessuras dos diversos componentes. A atualização dos valores deve ser feita seguindo todos os procedimentos escritos efetivo no prontuário da caldeira. Esse procedimento escrito deverá conter o roteiro de cálculo, o código do projeto, a indicação computacional de dimensão da caldeira e possíveis ocorrências alteradas da PMTA sendo obrigatórios os consertos necessários nas pressões de abertura das válvulas de segurança também na placa de identificação e outros equipamentos de controle dependentes.
Relatório de Inspeção
Se por casualidade a indústria que a caldeira estiver instalada possuir diversas unidades e essas se encontrarem afastada umas das outras, os relatórios da caldeira deverão ficar disponíveis na unidade onde o equipamento estiver instalado para facilitar sua consulta. Devido às particularidades de cada indústria não se faz necessário que toda documentação seja arquivada num mesmo local, mas é recomendável que toda documentação que compõem o prontuário da caldeira estejam ordenados.
As maneiras de determinação da PMTA explicará o roteiro para o estabelecimento minuciosamente incluindo tabelas e ábacos que possivelmente devam ser consultados. Fica garantido por vida útil da caldeira o período de tempo entre a data de fabricação e a data na qual sido considerada inadequada para uso, à documentação deve ser guardada em boas condições durante toda a vida útil do equipamento.
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