NR 13 Teste Hidroástico

As Caldeiras e vasos de pressão são importantes para o armazenamento de fluidos pressurizados, esses grandes equipamentos de armazenagem auxiliam muitas indústrias na produção de energia. Os Testes hidrostáticos são executados em vasos de pressão para averiguação de possível ocorrência de vazamentos ou rompimento. O teste hidroástico é efetuado na caldeira e vasos de pressão quando estão parados com a ajuda da pressão da água ou de ar bloqueado chamado também de teste pneumático. Através de simulação o teste funciona em condições mais rigorosas, as pressões encontram-se em ordem e atingem a pressão máxima e pressão mais baixa para precaver possíveis falhas. Essa tarefa de inspeção por ser aplicada a altas pressões podem apresentar falhas como vazamento e desarranjo de soldas.

A Norma Regulamentadora no Brasil é bastante exigente na realização dos testes hidroástico, pois é através desse procedimento que se investiga possíveis vazamentos, se confirma o estado de plenitude capaz de tolerar condições operacionais naturais no momento de sua realização de testes. O teste Hidroástico também facilita o alívio de tensões residuais nas soldagens de modo a que a estrutura em teste funcione mais tranquila e relaxada. O equipamento projetado e fabricado de acordo com a Norma ASME que sofre reparo e inspeção com soldagem e outros terá maior garantia de integridade durante sua vida útil. Para saber mais confira esse curso de operador de Caldeira.

Inspeção de Segurança

Segundo a Norma Regulamentadora todos os recipientes que armazenam água com finalidade de vaporização como as caldeiras e similares devem ser submetidas a inspeções de segurança periódica e extraordinária. Análise interna, externa e teste hidrostático, realizadas na caldeira são importantes e necessários, entretanto não podem ser consideradas como inspeção segura inicial, isso se dá ao fato de alguns componentes da caldeira  sofrerem mudanças em seu transporte assim como armazenamento na montagem no local definitivo. A inspeção realmente segurança só poderá ser efetivada quando a caldeira estiver instalada em seu local definitivo.

O teste deve ser efetivado em conformidade com normas vigentes e sugestão dos fabricantes da caldeira, as válvulas de segurança devem estar conformidade com procedimentos definidos por PH. Existem alguns prazos a serem seguidos na inspeção periódica que são elas; período de um ano para caldeiras inclusas na categoria A, B e C, o mesmo tempo para caldeiras de recuperação em qualquer categoria. A categoria A deve ser efetivadas e inspecionadas suas válvulas e aberturas a cada doze meses, realizado essa tarefa o período se estende para 24 meses para próxima inspeção. O período de inspeção para caldeiras especiais é de quarenta meses com definição nas normas. Esses prazos de inspeção são demonstrativos como exemplo atingindo o limite máximo. Para uma inspeção e averiguação real e completa para cada recipiente é necessário ser executada por um profissional.

Manutenção técnica de Caldeiras

A manutenção técnica de caldeira não pode ser operada por qualquer pessoa, essa funcionalidade deve ser realizada por um técnico profissional na área seguindo os códigos e suas normas. Os serviços de manutenção são aplicáveis a serviço apropriado de Inspeção com profissionais que possuam equipamentos necessários. O teste para indicação da pressão da aberturadas válvulas de segurança será executado somente com a caldeira em operação valendo-se de dispositivos hidráulico próprios, esse procedimento adotado no teste, tem adquirido bons resultados.

O acréscimo do prazo de inspeção das caldeiras pode ser variado, portanto é de extrema importância todos que estão envolvidos no processo de fabricação com esses recipientes estar atentos a todas as normas para uma melhor eficiência e segurança.